电话:+86 731 5557 1669
传真:+86 731 5839 2299
市场营销部
手机:+86 15292299506
邮箱:sales@huaxingm.com
地址:湖南省湘潭市九华经济开发区金侨城27栋
公司主要是做工程机械的研发、制造、销售和服务。公司产品有混凝土机械、挖掘机械、起重机械、桩工机械、路面机械。其中,混凝土设备为全球第一品牌,挖掘机、大吨位起重机、旋挖钻机、路面成套设备等主流产品已成为中国第一品牌。混凝土机械:包括混凝土泵车、混凝土拖泵、混凝土搅拌运输车和混凝土搅拌站等。混凝土机械大多数都用在铁路、公路、地铁、水电站、冶金建筑工程等基础设施建设及房地产行业。起重机械:最重要的包含汽车起重机及履带起重机。起重机械大范围的应用于电力、钢铁、桥梁、造船、石化等行业。其中,小型汽车起重机多用于市政设施建设工程等散货业务,大型汽车起重机及履带起重机用于电力、钢铁、造船、石化等行业。桩工机械:基本的产品为旋挖钻机,用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。路面机械:包括压路机、摊铺机、平地机、沥青搅拌设备等,大多数都用在公路、城市道路的路面和飞机场道面等的施工。公司生产所需的主要原材料以及零部件为汽车底盘、发动机、钢材、液压泵、主油泵、分动箱、各种液压阀、回转轴承等。公司零部件的供应商相对来说还是比较集中,与供应商建立了长期合作伙伴关系,采购价格在签订采购合同时一次性确定,在零部件采购上具有一定的价格上的优势。工程机械产品具有生产周期较长的特点,公司部分进口部件的采购周期也较长,同时工程机械行业销售具有较明显的季节性波动,因此公司并不完全采用订单式的生产模式。产品营销售卖模式主要有直销模式和经销商销售模式两种,直销模式是指直接销售给计算机显示终端;经销商销售模式是指公司将产品销售给经销商,由经销商再销售给计算机显示终端。2023年上半年,国内工程机械市场仍处于下行调整期,市场面临着调整,一是对2016年开始的新一轮增长的调整,二是对2020年“超补偿”反弹的调整,市场需求一下子就下降。同时,工程机械行业处于长期的技术上行周期,第四次工业革命和第三次能源革命叠加,世界正处在一个前所未有的超级技术窗口期,国际化、电动化、智能化成为行业共识,工程机械行业前景依然广阔。报告期内,面临复杂多变的经营环境,公司坚持高水平质量的发展经营原则,推进全球化、低碳化、数智化三大战略,加强研发创新,推进制造平台变革。公司高水平发展卓有成效,盈利水平大幅度的提高,经营稳健,主流产品保持市场占有率领先。“三化”战略取得积极成果,国际市场迅速增加,海外出售的收益占公司营业收入比重超过50%,实现历史性跨越;电动化产品营销售卖逆势增长,电动化产品品类更丰富并保持市场领头羊,电动挖掘机、电动泵车开始批量化销售;数智化方面,大力推动全球化制造布局,将国内智能制造技术推广到海外制造,制造平台变革提升制造资源共享与协同。报告期内,公司实现营业收入394.96亿元,同比下降0.38%;归属于上市公司股东的净利润34亿元,同比增长29.07%;经营活动产生的现金流量净额4.02亿元。其中,二季度营业收入217.09亿元,同比增长10.93%;归属于上市公司股东的净利润18.88亿元,同比增长80.81%。截至2023年6月30日,公司总资产1,612.78亿元,归属于上市公司股东的净资产667.69亿元。报告期内,公司坚持高水平质量的发展,坚定的推进产品价格向合理水平回归,提升盈利能力;加大回款力度,提高现金流;坚持价值销售政策,控制国内外货款与代理商风险,增强风险控制。由于国内外产品营销售卖价格提升、产品结构改善、海外销售迅速增加、降本增效措施推进、原材料成本下降等因素影响,公司纯收入能力大幅度的提高。各种类型的产品毛利率提升:挖掘机械毛利率达34.29%,同比提升9.19个百分点;混凝土机械毛利率22.07%,同比提升1.16个百分点;起重机械25%,同比提升9.33个百分点。国内外毛利率均提升:上半年海外市场毛利率31.01%,同比提升6.59个百分点;中国市场毛利率24.41%,同比提升3.35个百分点。总体利润水准明显提升:报告期内归属于上市公司股东的净利润34亿元,同比增长29.07%,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润38.63亿元,同比增长75.18%。报告期内公司营业毛利率为28.21%,同比提升5.7个百分点;其中二季度毛利率为28.72%,同比提升6.55个百分点,环比一季度提升1.12个百分点,自2021年第四季度以来毛利率逐季提升。营业净利润率8.76%,同比提升1.94个百分点;加权平均净资产收益率是5.12%,同比提升1.08个百分点。销售回款情况良好:2023年上半年,公司销售商品、提供劳务收到的现金372.28亿元,保持着较高的回款水平;二季度,经营活动净现金流19.72亿元,同比增长225.6%。经营风险有效控制:报告期内,尽管工程机械下游市场资金紧张、回款难度加大,但公司各基本的产品事业部的货款价值逾期率仍控制在较低水平,在外货款质量总体上保持比较高水平。挖掘机械:出售的收益151.50亿元,国内市场上连续第13年蝉联销量冠军,大型、中型挖掘机国内市占率均大幅度的提高超5个百分点;超大型挖掘机国内市占率第一,上半年销售额接近翻番。起重机械:出售的收益达73.64亿元;履带起重机国内整体市占率超40%,大中型履带起重机市场占有率居全国第一;根据AEM数据,汽车起重机、全地面起重机、越野起重机海外市场占有率均明显提升。路面机械:出售的收益13.63亿元,摊铺机市占率全国第一,压路机、平地机市占率大幅度的提高。公司推行“以我为主、本土经营、服务先行”的经营策略,国际竞争力整体提升,海外市场实现迅速增加。2023年上半年,公司实现国际出售的收益224.66亿元,同比大幅度增长35.87%。报告期内,国际收入占据营业收入比重56.88%,公司大部分收入与利润来源于国际市场。随着全球业务构成的变化,公司“国际化”战略升级为“全球化”战略。国际化是在国内市场经营得很好的前提下,在以国内市场为主体的基础上,把中国业务扩大到全球市场;而全球化是在把中国业务变成三一全球业务的一个部分,与亚太、欧洲、北美等区域市场并行。上半年,公司对欧美市场进行研发攻坚工作,扩展主销型谱的覆盖能力,累计完成欧美22款新产品上市。在大型设备的细分市场,公司发力弥补矿山平地机、矿山挖掘机、履带式起重机等大设备产品型谱短板,完成10余款大设备产品开发上市。公司海外产品销售已覆盖180多个国家与地区,欧美为海外增长最快的区域。各区域实现出售的收益情况如下:亚澳区域89.38亿元,增长22.07%;欧洲区域81.82亿元,增长71.56%;美洲区域39.58亿元,增长22.65%;非洲区域13.88亿元,增长14.14%。挖掘机械99.57亿元,同比增长31.79%;混凝土机械45.08亿元,同比增长13.74%;起重机械37.63亿元,同比增长57.68%;路面机械等别的产品42.38亿元,同比增长61.2%。受益于海外销售规模增大、部分产品价格提升、产品结构改善、海运费下降、汇率变动等因素影响。公司海外主营业务利率大幅度的提高,毛利率达31.01%,较上年同期的24.42%上升6.59个百分点,环比2022年下半年上升3.04个百分点。各种类型的产品毛利率全线上升。低碳化包括产品低碳化,工厂和供应商低碳化。产品低碳化重要方向之一的就是产品电动化。电动化是工程机械行业发展的重大机遇,公司全方面推进产品电动化开发及核心技术探讨研究,致力于打造高品质、低电耗、高体验的电动化产品,引领行业电动化趋势。1、电动产品研究开发。公司全方面推进工程车辆、挖掘机械、装载机械、混凝土机械、起重机械、路面机械等产品的电动化。2023年上半年,公司完成50余款电动产品的开发,上市超40款电动化产品。如推出全球首台全电控旋挖产品、全球首台SCE800TB-EV纯电伸缩臂履带起重机、首台搭载自主开发的燃料电池系统的氢能搅拌车等新品。聚焦纯电、混动、氢燃料三大技术路线。以自卸车为例,打造纯电、混动、氢燃料三大平台,其中纯电416S、两桥自卸等多款爆款产品,市占率第一;率先取得混动资质,成为行业标杆;氢燃料处于行业领先水平,公司牵头打造多家示范应用场景,推动氢燃料场景的量产推广。2、核心技术探讨研究。为逐步提升电动化核心竞争力,公司通过自主开发、对外战略合作在电动化领域针对电池、电驱桥、VCU集控平台、充换电站、燃料电池系统及控制技术等五大方向布局,重点突破集成电驱桥、滑板底盘、电子电气架构等核心技术。2023年上半年,公司攻克20多项电动化关键技术,累计获得电动化专利800余项,为抢占赛道先发优势提供有力的技术上的支持。3、电动化市场逆势增长。2023年上半年,公司电动化产品实现逆势增长,电动化产品品类更丰富并保持市场领头羊,电动挖掘机、电动泵车开始批量化销售。在当前可商业化落地的电动化工程设备领域,公司均取得行业领头羊。例如,公司电动搅拌车、电动自卸车、电动起重机、电动泵车销售市占率均居行业第一。全球化布局:推动全球化制造布局,将国内人机一体化智能系统技术推广到海外制造,从产品出海到产业出海,打造“全球制造”核心竞争力。目前印尼、印度和美国三大海外人机一体化智能系统工厂已经投产,海外灯塔工厂复制推广自动分拣、机器人焊接、机加一键装夹、自动喷涂、自动拧紧、无人配送等100余项国内先进制造技术,并通过MOM、WMS、APS、数字孪生等数字化系统实现生产在线化管理。印尼、印度二期和南非智能制造工厂启动建设,海外制造产能将逐步提升。公司正有序推动海外人机一体化智能系统工厂建设,推动三一制造布局全球。制造平台化:报告期内成立重机、泵路、重起三大制造平台,通过大供应链平台、制造人员跨域共享、产能柔性调剂、集中分布式下料、制造软件融合协同等平台化应用,实现全面的制造资源共享与协同、形成集约效应,大幅度的提高降本控费、存货周转以及交付调度能力。制造软件自研:通过升级并推广自研系统,如iAPS、iWMS、iMOM、iIoT等,实现工序级均衡、动态排产,物流自动化调度,高效的仓储运作,智能派工与结算等,构建制造“超级大脑”,支撑灯塔工厂稳定运营。相比传统系统,自研系统采用微服务架构,可快速部署与迭代、匹配公司智能制造升级需求。工业互联网建设:持续推进工业网络站点平台iIoT基础连接建设,截至2023年6月底,已实时在线万个摄像头,其中四表接入数量增长30%。当前已累积海量结构化数据资产,实现生产制造全量全要素的连接,为数据变现夯实基础。公司大力丰富数据应用生态,发挥数据核心资产价值。以在线实时数据为基础,推进能源管理、工时定额、辅料定额、三现平台、设备提效等30多个智能应用,推动数据资产变现。公司积极打造智能化样板,围绕矿山、搅拌站等作业场景,实现少人和无人驾驶及作业协同,为客户提供最前沿的智能化体验。煤矿无人挖装运场景:基于V2X智能调度系统、无人挖掘机、自卸车协同技术,基于感知传感器对机器姿态、作业环境的数据实时采集,智能调度平台实时监控异常报警和下发任务,全流程无人作业。矿山无人短倒运场景:基于云控平台实现无人自卸车、无人装载机、无人破碎锤挖掘机协同作业,提升作业效率与安全性,打造矿区无人运输标杆。全套无人作业系统均为公司自主开发,针对市场及客户的真实需求提供更全面解决方案。搅拌站无人装载机上料场景:无人装载机通过雷达对机器姿态、作业环境数据实时采集,采用最优的轨迹规划算法,通过模型预测控制技术实现精准控制,基于数据驱动的模型预测控制技术,实现轨迹精准跟踪,实现搅拌站场景下的无人上料。搅拌站通过参数自修正算法及移动端操控技术方法,实现工况自动识别、参数自适应调整、移动端监管等功能,实现生产操控无需专职操作手,监控生产;商砼ERP、智能过磅、智能料位等多系统联动,实现原材过磅入库管理无人、原材库存精准管控。挖掘机械:自主开发线控底盘技术,使用成本大幅度降低,现远程遥控清障视频流传输延时、控制流传输延时极短,通过远程遥控、数字孪生等方式与技术,实现故障诊断、端口检测、辅助维修、多控制器OTA。泵路车辆:无人摊压机群技术持续迭代,施工准备时间大幅度缩短,百米施工人工介入次数≤5次;基于大数据的智能泵送,在满排20Mpa下,按照推荐排量泵送,油耗一下子就下降;消防车遥控距离增至250m,消防炮灭火扫射范围±60°,三种模式一键出水,恒压误差±0.06MPa。起重机械:辅助智能作业技术逐步提升,自动展车效率提升至5.5分钟,大臂自动伸缩,遥控响应时间≤700ms,过程人工介入操作时间减少60%,支腿性能细分计算,72分区,3级伸缩任意组合。(3)智能服务:以数字化平台为载体,提供更优质的智能服务,为80万在线设备提供数字价值。如车辆调度平台、路面施工服务平台、吊装智慧运营平台方案、智慧矿山云控方案等。2023年上半年,公司研发费用投入28.75亿元,围绕“全球化、数智化、低碳化”新“三化”战略,保持高研发投入水平。1、专利发明:2023年上半年申请国内专利1639件,授权专利1709件;目前累计申请专利17442件,授权专利12614件。同时,加大对海外专利的布局,覆盖范围包含欧美亚等主要海外市场。试验方面:强化电动化、智能化试验能力,已建成较为完善的电动化、智能化试验设备与设施,涵盖各类工程机械产品验证需求;各产品事业部成立数字仿真研究院,加大仿真能力建设力度与人才投入。试制方面:八大试制中心投入建设,覆盖所有主机产品。投入数字控制机床、3D打印设备、3D扫描仪等加工与检测设备,快速响应满足研发需求,加快产品研究开发周期。研发数智化:推动规划管理在线、项目管理在线、绩效管理在线,实现需求从规划到验收落地闭环管理;自研试验在线系统,实现试验过程透明、试验合规在线,试验问题闭环管理,提升产品质量;构建试制在线平台,响应研发需求,充分验证设计的具体方案,保证样机高质量交付,试制周期缩短;建设研发数字化设计平台,全方面提升研发设计协同能力与通用降本能力。3、产品研发:2023年,公司推出全球首台全电控旋挖产品、新新一代最长臂架全法规710S泵车、全球首台SCE800TB-EV纯电伸缩臂履带起重机、全球最大吨位200吨级汽车起重机、首台搭载自主开发燃料电池系统的氢能搅拌车等新品130多款,突破关键技术200多项。以下为部分代表性新产品:①国四系列产品:除满足排放要求外,通过新技术应用,大幅度的提高产品质量和性能,如整机挖掘能效、操控性、舒适性,囊括挖掘机、装载机全系列近40款新新一代国四产品,实现“新动力300152)、新技术、新造型”全面升级。②SY215H挖掘机:全电控节能技术引领者,操控节油、高效、精准,整机重量21吨,配备1.1方铲斗,采用轻量化工作装置技术,效率较现行SY215国四明显提升;节能、控制方面采用进化型HOPE全电控技术,并在此基础上对其控制策略实施创新开发。③电动旋挖钻机SR275E:首款电动旋挖,创新研发插混动力传递路线,动力按需供给、势能回收,能量利用率高;钻进、提放、回转全工作流程实现电动化作业,动作灵敏、能量传递效率高、终端功率较上一代提升35%;插电施工能耗成本下降70%、混动模式能耗成本下降28%;纯电模式零排放、低噪音,噪音下降21%。④710S泵车:行业在售五桥最长臂架全法规泵车,采用行业首创自平衡转台和高强钢板轻量化结构设计、S级泵送系统和液控技术、融合一体化底盘、实现行业首款全法规泵车突破。⑤412氢能搅拌车:首台搭载三一自主开发的燃料电池系统的氢能搅拌车,采用120KW燃料电池系统、8*210L供氢系统、54KWh动力电池(功率型)、355KW主驱电机,作为湖南省内第一个氢能示范项目,实现搅拌车新领域突破。⑥424砂石混合动力自卸车:自研插电式混合动力技术,综合油耗比油车下降30%;最大动力输出630HP,比燃油车提升30%,电机助力提速快,具备常规起步加速和超车加速,换挡提速无延迟,配备12挡AMT手自一体变速箱;最大爬坡度>50%,动力响应提升。⑦SCE800TB-EV纯电伸缩臂履带起重机:全球首台纯电伸缩臂履带起重机,绿色环保零排放。电池容量282kWh,航时8h,额定功率206kW,240kW直流双枪快充,最大80kW交流充电,上下车交流充电,可边工作边充电。采用全电控液压系统、第三代控制管理系统,整机操控性优越;整机无线遥控,更智能更先进;采用新一代驾驶室,符合人机工程学,驾乘更舒适。⑧STC2000C8-8汽车起重机:全球最大吨位汽车起重机,主臂采用300吨级大截面,吊载性能、带配重转场能力领先;搭载经济的双发动机配置、自带25t配重转场即可覆盖130t级工况,单机作战能力强;配备全新的轿车级驾驶室和操纵室,整车动作遥控等配置,为操作手提供更舒适的操作体验,大幅减轻作业疲劳。工程机械行业与基础设施建设和建筑业投资等紧密关联,宏观政策和固定资产投资增速的变化,将对公司下游客户的真实需求造成影响,进而影响企业产品营销售卖。公司国际化稳步发展,全球贸易保护主义抬头,大国博弈及全球政治经济的复杂性将给公司国际市场带来不确定性。国内外经济同步增长但仍存在不确定性,市场之间的竞争加剧,大宗商品的价值波动以及人力成本上升等因素,可能对公司销售规模和效益产生一定的影响。企业存在少数的美元、欧元、日元等外币业务,如果相关币种汇率波动,将对公司财务情况产生一定影响。公司原材料以及零部件的成本可能受到多种因素的影响,如市场供求、供应商变动、替代材料的可获得性、供应商生产状况的变动及自然灾害等。(1)公司秉承“一切源于创新”的理念,致力于研发世界工程机械最前沿技术与最先进产品。公司每年将出售的收益的5%以上投入研发,形成集群化的研发创新平台体系,拥有2个国家级企业技术中心、1个国家级企业技术分中心、3个国家级博士后科研工作站、3个院士专家工作站、4个省级企业技术中心、1个国家认可试验检测中心、2个省级重点实验室、4个省级工程技术中心、1个机械行业工程技术探讨研究中心和1个省级工业设计中心。(2)“混凝土泵关键技术研究开发与应用”、“工程机械技术创新平台”、“大吨位系列履带式起重机关键技术与应用”三次荣获国家科技进步奖二等奖,“混凝土泵车超长臂架技术及应用”、“高速重载工程机械核心液压部件”二次荣获国家技术发明二等奖。(3)公司自主研制的86米长臂架泵车、世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车、亚洲首台1000吨级全路面起重机、4000吨级履带起重机、中国首台混合动力挖掘机、全球首款移动成套设备A8砂浆大师、全球首款全路面风电专用汽车起重机、48米大跨度举高喷射消防车、全球首款5G技术遥控挖掘机SY415等一系列标志性产品引领中国高端装备制造。(1)公司以“品质改变世界”为企业使命,注重产品质量及制造工艺,将产品的质量视为企业价值和尊严的起点,是唯一不可妥协的事情。(2)灯塔工厂广泛采用视觉识别、工艺仿真、重载机器人等前沿的工业技术和数字技术,极大地提高了人机协同效率,提高生产效率,降造成本、改善生产的基本工艺。公司以灯塔工厂建设为核心,以数据采集与应用、工业软件建设与应用、流程四化为抓手,实现管控精细化,决策数据化,应用场景化。(3)公司推广应用机器人、自动化系统、物联网、视觉识别、AI等技术,提升制造工艺水平、生产效率,大幅改善制造成本;通过高级计划管理系统APS、工业大脑MOM、仓储管理系统WMS等实现制造管理过程数智化;运用智能检测和大数据分析等技术,实现质量检验过程的数智化、在线)公司子公司三一重机有限公司荣获“全国质量奖”,成为行业唯一获奖企业。(1)公司以客户的真实需求为中心,“一切为了客户、创造客户价值”,建立了一流的服务网络和管理体系。从800绿色通道、4008呼叫中心到ECC企业控制中心,公司不停地改进革新服务模式与管理手段,一次次引领行业跨越式发展。(2)公司率先在行业内推出“6S”中心服务模式和“一键式”服务,行业内率先提出了“123”服务价值承诺、“110”服务速度承诺和“111”服务资源承诺,将服务做到无以复加的地步。企业来提供24小时7天全年全球客户门户系统订购零部件及售后服务,快速有效地将备用零部件运至客户。(3)公司率先在行业内建立企业控制中心ECC,依托物联网平台“云端+终端”建立了智能服务体系,实现了全世界内工程设备2小时到现场,24小时完工的服务承诺;推出客户云2.0,实现设备互联、设备数据共享、工况查询、设备导航、设备保养提醒。(4)公司先后荣获商务部与中国行业联合会等颁发的“全国售后服务十佳单位”和“全国售后服务特殊贡献单位”、中国信息协会与中国服务贸易协会颁发的“中国最佳服务管理奖”,充分彰显了公司在服务领域的独特核心竞争力。(1)公司秉承“先做人、后做事”的核心价值观,本着“品质改变世界”的使命,遵循“一切为了客户、一切源自创新”的经营理念,努力实现着“创建一流企业、造就一流人才、做出一流贡献”的愿景。(2)公司管理团队建设了以结果为导向、追求卓越的公司文化,崇尚勤奋工作、深度工作、用脑工作,同时格外的重视员工素质培训和激励机制,员工优先,以奋斗者为本。企业文化润物无声,将持久地影响员工的行为准则,是公司取得长久发展的不竭动力。
邮箱:service@huaxingm.com
电话:+86 13786225556