“曾经核岛反应堆厂房混凝土浇筑过程中，咱们应该用吊机将内外壳模板来回倒运，现在模板与‘造楼机’集成，钢筋绑扎完成后，模板跟着‘造楼机’一同向上同步顶升，半响就可以完成模板拼合，更方便安全了。”陆丰核电项目施工现场相关负责人表明。

  据了解，“华龙一号”核岛施工集成渠道是由中广核工程有限公司牵头，中广核陆丰核电有限公司参加，联合中建三局、中核华兴研制的具有全体自爬高、多层作业面、服务全阶段、设备设备集成、安全监控保证等多项才能的核岛施工渠道，5月29日，陆丰核电6号机组核电版“造楼机”成功完成第一次全体自爬高，这是该项先进制作技能在全球核电工程制作范畴的初次使用，标志着我国核电工程范畴制作配备又添“新利器”。

  核电版“造楼机”全称为核岛反应堆厂房全体施工集成渠道，是根据超高层住所修建的“住所造楼机”和摩天大楼的“空中造楼机”技能而研制的核电反应堆厂房专属施行工程技能。该技能经过内外壳等高同步施工、立面流水作业、设备设备集成等方法提高施工工效、缩短施工周期、下降安全危险。

  该集成渠道总重1400吨，高16.59米，由钢渠道体系、支承体系、动力体系、挂架体系、安全监控体系、集成设备、模板体系等一起组成，是个名副其实的“大家伙”。

  以挂架体系为例，整个挂架体系渠道达到了1110平方米，发明了高达五层的半关闭内外壳盘绕作业面，在这份作业面上，施工和资料运送的安全性和便利性得到了最大极限的提高。而钢渠道体系坐落整个渠道的顶部，经过钢立柱与支承体系相连，呈圆环形，高2.5米，宽8.45米，供给1610平方米的双层作业面，为工程需求的各类设备设备和资料供给了贮存场所，此外，整个钢渠道体系还包含了六台臂长20米、端部吊重2.5吨的弹性臂吊机，极大地快捷了施工现场作业笔直运送。

  在这巨大的钢铁巨兽里边，还有着一个充溢科技感的科技中心和电子大脑——中控室。在中控室内，工作人员会实时经过由智能感知体系、传感器数据库和数字办理渠道一起组成的安全监控体系对钢渠道、支承体系、环境信息等进行监测，保证整个渠道安全高效运转。

  接下来，陆丰核电项目办理大团队全面遵循新开展理念，深化饯别“严慎细实”工作作风，大力宏扬“陆核精力”，以打造“国家优质工程”为方针，坚持科学技能创新赋能，加速开展新质生产力，进一步推行新工艺、新东西、新资料和集约化、模块化先进制作技能的使用，慢慢地加强中心竞争力和中心功用，高质量制作“根红苗壮”的核电机组，奋力推动华龙一号完成“一台比一台好”的方针，以陆丰核电基地的“一年一个样，三年大变样”制作助力中广核“华龙一号”高质量批量化制作。